Что такое высокая печать?
Один из классических способов нанесения информации с помощью рельефной матрицы называют высокой печатью. Выступающие элементы поверхности покрывают пастообразной краской и прижимают к бумаге. Так тиражируют газеты, книги, справочники и прочие массовые периодические издания.
Как развивалась технология высокой печати?
Старинные формы представляли собой гладкие дощечки с вырезанными словами и рисунками. Этот способ печати называется ксилографией. Сегодня она изредка применяется для создания художественных репродукций.
Изобретение наборных печатных форм дало толчок развитию книгопечатания. Каждую страницу составляли из отдельных букв и знаков. Символьные элементы вырезали из дерева или отливали из свинца.
Следующий шаг в развитии типографского дела — появление леттерпресс-станка. С помощью этой машины скорость набора текста увеличилась. Выступающие литеры прокатывали краской и под прессом делали оттиск на бумаге.
Печатные формы могли быть в виде как цельного блока, так и отдельных букв
Современные формы из металла изготавливают методами фрезерования, травления и гравировки (штампы, клише). Ограничение их применения объясняется содержанием в составе вредного свинца. Подобные формы используются при фольгировании, конгревном тиснении или создании текстуры натуральной кожи.
В полиграфии известен метод флексографии. Это разновидность высокой печати, при которой используются гибкие формы из фотополимеров с малым углублением пробельных элементов (0,5—0,7 мм).
Механизм флексографической печати представляет собой способ получения оттиска с помощью цилиндра, на поверхности которого закрепляется полимерная матрица. В итоге получается непрерывный рисунок из повторяющихся фрагментов изображения. Диаметр цилиндра и ширина бумаги определяют вид продукции: этикетки, упаковки, обои.
Современная флексографическая машина
Специфика оттисков
Высокую печать выполняют на бумаге, картоне (в том числе гофрированном), виниле, полиэтилене, самоклеящейся пленке, фольге и других материалах.
Красочные изображения состоят из микроскопических оттисков округлых или квадратных форм. В цветной печати используется до 4 красок. На таких изображениях невооруженным глазом просматривается четкий структурный рисунок — растровая розетка.
Применение технологии в полиграфической отрасли ограничивается разрешающей способностью печати. Издательство книжного, газетного текста, одно- и многокрасочных иллюстраций — предел для этого старинного метода.
При изучении оттисков на запечатанных поверхностях через лупу видны утолщения краски по контуру элементов. Это дает резкие очертания буквам и символам, а растровым изображениям — цветовую насыщенность. Тонкие штрихи, насечки на рубленых шрифтах получаются непрерывными и гладкими.
Для перехода краски на бумагу требуется давление. В результате на обратной стороне запечатываемой основы образуется рельефный контур, который прощупывается руками или заметен визуально. Связующие компоненты печатных красок изготавливают на основе продуктов нефтепереработки. Отсюда характерный керосиновый запах свежего оттиска.
От металлических литер наборного шрифта оставались выпуклости на листе
Современное состояние высокой печати
Эта технология еще встречается в типографиях с устаревшим оборудованием. В рекламной полиграфии уже используется редко.
Более распространена и «осовременена» флексография. С ее помощью производят:
- этикетки, наклейки, стикеры, скотч;
- картонные бирки, лейблы для промышленных и продовольственных товаров;
- билеты с нумерацией, поперечной перфорацией;
- ярлыки (текстильные или ПВХ) для одежды;
- гибкая упаковка для продуктов и напитков;
- оболочки для колбасной продукции;
- обертки для конфет;
- одноразовая посуда;
- обои;
- почтовые конверты;
- бумажные и пластиковые пакеты;
- картонные коробки;
- газеты, телефонные справочники.
С помощью датчика фотометки делают дополнительную обработку запечатанного материала:
- добавление штрих-кода, даты и др.;
- впечатывание цветного изображения или текста;
- выборочная УФ-лакировка;
- тиснение блинтовое, конгревное, фольгой;
- вырубка нестандартных форм;
- резка на отдельные листы.
Печатать можно что угодно: от листовок до каталогов
Типы оборудования
- Плоскопечатный агрегат — возвратно-поступательные движения формы образуют циклический контакт с цилиндром. В момент сближения между деталями проходит запечатываемая основа.
- Тигельная машина — валики прокатывают краску по матрице, которая жестко закрепляется на плоской статичной поверхности. После этого прижимается бумага.
- Ротационное устройство — в процессе работы происходит постоянный контакт между двумя цилиндрами. На одном зафиксирована гибкая печатающая поверхность, другой покрыт краской.
Запечатываемый материал поставляется в листах или рулонах. У ротационных машин отмечается большая производительность именно за счет использования рулонов.
Достоинства и недостатки технологии
Высокая печать характеризуется технологической простотой и стабильностью качества изображения. В этом заключается ее главное преимущество.
Другие плюсы высокой печати:
- низкая цена оборудования;
- надежность технологии;
- четкость начертания на оттисках;
- использование масляных, спиртовых, водорастворимых красок;
- независимость от влажности печатной основы;
- низкая себестоимость продукции.
Минусы:
- слабая разрешающая способность оборудования;
- образование выпуклого рельефа на оттиске с обратной стороны;
- малая скорость (производительность).
Высокую печать экономически целесообразно применять в узких сегментах полиграфии: газето- и книгопроизводства.
Что касается изготовления форм, то здесь нет однозначности. Создание металлических клише — процесс трудоемкий, затратный, занимает не один день. Для отливки гибкой матрицы из фотополимеров понадобится 1—2 часа.
Трудоемкость процесса — главный недостаток высокой печати
Офсетная и высокая печать: в чем разница?
Их часто путают, особенно клиенты типографий, не разбирающиеся в нюансах технологий. Различия между методиками проще отследить по техническим особенностям.
Офсетная печать
- На поверхности формы нет выступающих частей.
- Краска переносится на бумагу через промежуточный элемент — офсетный цилиндр.
- В процессе работы происходит увлажнение промежуточных форм.
- При изготовлении печатных и пробельных знаков используют материалы, которые различаются физическими свойствами.
Высокая печать
- Печатающие знаки возвышаются над пробельными элементами.
- Оттиск получается в результате сильного придавливания формы к бумаге.
- Печатная матрица изготавливается из одного вида материала и не требует увлажнения в процессе работы.
Общность технологий заключается в том, что обе методики одновременно задействованы в типоофсете — технологии декорирования объемных предметов. Оттиск на бумагу переносится рельефной матрицей, используется офсетный цилиндр. В остальном же офсет, как и флексография, — более современные вариации высокой печати.
Короткое видео о производстве брендированных подставок под чашку методом высокой печати:
Итоги
- Высокую печать до сих пор используют при издании книг и газет.
- Вязкая краска не растекается по форме, поэтому пробельные элементы не нуждаются в зачистке — это повышает удобство применения печатных форм.
- Готовые оттиски характеризуются резкими очертаниями и четкими контурами.
- Многоцветные изображения воспроизводятся в 4 краски.
- Высокая печать породила более современные технологии — флексографию и офсет.